物流センターの基本

物流担当の定番書「物流の基本（7刷）」の第2段登場！！

▼デベロッパーが賃貸タイプの先進大型物流施設を次々と開発し、マルチテナント型・BTS型の物流施設が増加するなど、
EC市場の拡大などに伴って、日本国内でも物流施設に対する需要が急拡大しています。

▼それに伴って、物流施設に関わるビジネスマンもまた増えていますが、物流センターの全体像を、最新動向を踏まえて
初心者にもわかり易く解説している書籍は多くありません。

▼本書では、『物流の基本』で実績を持つ著者が、イラスト図解方式で、物流センターの概要から、施設内の基本業務・設備・システム、
そして最新の動向までを解説します。

1章 物流センターの基本

１－１ 「物流施設」とは何か
物流6大機能のうち4つを担う
１－２ コストから見た「物流施設」
物流コストの45％が「物流施設」で発生する
１－３ 名称から見た「物流施設」
倉庫？　物流センター？　さまざまな呼び方
１－４ 「物流施設」の2つのタイプ
保管機能に重点を置く「倉庫系」、荷役機能が中心の「輸配送系」
１－５ 物流施設の立地と用途地域(1)倉庫系
広い用地の確保できる郊外に立地
１－６ 物流施設の立地と用途地域(2)輸配送系
宅配便の小規模な拠点は街中に置かれることも
１－７ 物流施設開発の動向(1)立地エリアはどう変化しているか
物流施設はどこにある？　首都圏・阪神圏・中京圏の状況
１－８ 物流施設開発の動向(2)開設が相次ぐ大規模施設
施設数増加の一方、大規模化の傾向も
１－９ 物流施設の立地条件
「モノ」「ヒト」の両面で重要な交通アクセス
１－10 物流施設の開発コスト　用地の購入・賃借
購入か賃借か、それぞれのメリット・デメリット
１－11 「物流施設」の業務の流れ
入荷から出荷までの間のさまざまな業務
１－12 どんな「物流施設」を選ぶべきか
扱うモノにより規模や機能の条件が決まる
COLUMN 人材を奪い合う物流施設
人材確保は「時給アップ」と「働きやすさ」で

2章 物流センターの構造の基本

２－１ 物流施設の規模条件
敷地面積や床面積はどのくらい必要？
２－２ 物流施設の建物の構造
鉄骨造が物流施設に適している理由
２－３ 物流施設の構造の条件(1)天井高
物流施設の天井高は住居やオフィスの1.7～2倍
２－４ 物流施設の構造の条件(2)床荷重
大量のモノの保管や安全な作業のための強度を確保
２－５ 物流施設の構造物(1)バース
荷物を積み下ろしするトラックの接車スペース
２－６ 物流施設の構造物(2)ランプウェイ
多層の各階にトラックを直接乗り入れ可能に
２－７ 太陽光発電装置
主目的は環境対策。売電で収益を得る場合も
２－８ 電力の確保
物流施設の電力需要は拡大が続く
２－９ 災害対策(1)免震構造
物流の機能を停止させない、巨大地震への備え
２－10 災害対策(2)自家発電設備
燃料調達の容易さも「ディーゼル」選択の理由
２－11 福利厚生施設
環境整備で労働力確保。休憩所、食堂、保育所などを充実
２－12 物流施設のコスト(1)建築コスト
施設のハイスペック化もコストアップ要因
２－13 物流施設のコスト(2)建物の賃借コスト
長期賃貸借契約でコストダウンも可能
COLUMN 物流施設の歩き方
施設内外の“散歩”でこれだけのことがわかる

3章 物流センターの業務を支える設備・機器の基本

３－１ 物流施設の設備(1)貨物用エレベーター＆垂直搬送機
貨物用昇降機と垂直搬送機、用途は同じ。違いは？
３－２ 物流施設の設備(2)立体自動倉庫
モノの出し入れ自動化で、保管効率も生産性も高い
３－３ マテハン機器(1)コンベヤ＆ソーター
自動で運ぶ「コンベヤ」、自動で仕分ける「ソーター」
３－４ マテハン機器(2)フォークリフト
パワーの「カウンター型」か、小回りの「リーチ型」か
３－５ 物流施設の機器(1)パレット
単なる「台」だが、作業効率を大きく左右する
３－６ 物流施設の機器(2)保管用什器
無駄な空間を発生させないのは、どんなラックか？
３－７ 物流施設の機器(3)移動ラック
通路を最小化して、保管効率を最大に
３－８ 物流施設の機器(4)空調設備・機器
ヒトとモノを守るためにエアコンが普及
３－９ 物流施設の機器(5)流通加工関連機器
シール貼りや値札付けに欠かせない設備・機器
３－10 物流施設の機器(6)梱包・包装機器
段ボールへの箱詰めにも機器による支援が進む
COLUMN 物流施設の将来ユーザーを育てる
10坪の零細テナントにも大口顧客に成長の夢が

4章 入荷、検品、格納業務の基本

物流センターの業務（1）
４－１ 入荷業務とは何か
届いたモノを受け取り、物流施設内に入れる
４－２ 検品業務とは何か
モノの数と状態を確認し、正式に受け入れるか判断する
４－３ 検品の方法(1)全数検品と抜き取り検品
使い分けは、取引実績や信頼関係に応じて
４－４ 検品の方法(2) 目視検品とデジタル検品
業務効率化につながる「デジタル検品」
４－５ 入荷〜検品の荷役コスト(1)入荷コスト
入荷のコストは誰が負担する？
４－６ 入荷〜検品の荷役コスト(2)検品コスト
単価が高めでも「目視」が必要な検品とは
４－７ 格納作業とは何か
物流施設内の適切な場所にモノをおさめる
４－８ 格納・保管場所を管理する2つの手法
「固定ロケーション」と「フリーロケーション」
４－９ 格納・保管のコスト
保管料は在庫量の増減に合わせて計算する
COLUMN 「ピンポン置き配」も浸透
「置き配」は、ドライバーにも物流施設にもメリット大

5章 ピッキング、流通加工業務の基本

物流センターの業務（2）
５－１ ピッキング業務とは何か
対象のモノを取り出す、人手が頼りの作業
５－２ 2つのピッキング方式
「種まき式」「摘み取り式」それぞれの特性
５－３ ピッキングの単位：一度に取り出す量は？
川上から川下に向かうほど小さな単位に
５－４ デジタルピッキング：表示器が「何を」「いくつ」を示す
人的ミスを減らし、作業生産性を高める
５－５ 流通加工業務とは何か
生産者・販売者に代わってモノを加工する
５－６ 流通加工のさまざまな種類
カット野菜作りもあればパソコンのセッティングも
５－７ 流通加工のコスト
熟練度が上がるとコスト単価は下がる
COLUMN 物流施設の新型コロナ対策
ソーシャルディスタンス確保で、生産性低下もやむなし

6章 梱包・包装、仕分け、出荷業務の基本

物流センターの業務（3）
６－１ 梱包・包装業務とは何か
荷役・輸配送中の破損や汚れからモノを守る
６－２ 梱包のさまざまな種類
最も一般的な段ボールの他、木枠やスチールも
６－３ 包装のさまざまな種類：個装、内装、外装に大別
目的別では「工業包装」と「商業包装」
６－４ 梱包・包装のコスト
資材コストを抑えながらモノをきちんと守るには
６－５ 仕分け業務とは何か
出荷するモノを届け先別に分ける
６－６ 仕分け業務のコスト
「手仕分け」「自動仕分け」で大きく異なるコスト計算
６－７ 出荷業務とは何か
待機スペースからトラックなどにモノを積み込む
６－８ 出荷業務のコスト
積み込み時間短縮が、コスト削減のカギ
COLUMN 最寄り駅の酒場で物流施設の実態を知る
送迎バスを降りた物流ワーカーの“生の声”が聞ける場所

7章 業務フローを支える情報システムの基本

７－１ WMS（倉庫管理システム）とは何か
入荷から出荷までを管理する情報システム
７－２ WMSの機能(1)入荷管理
モノのデータを事前入荷情報とシステム上で照合
７－３ WMSの機能(2)格納（ロケーション）管理
モノの所在地を正確に把握
７－４ WMSの機能(3)在庫管理
誤出荷や欠品を防ぎ、在庫量を適正水準に管理
７－５ WMSの機能(4)庫内作業（ピッキング）管理
作業生産性を高めるWMSの「ピッキングリスト」
７－６ WMSの機能(5)出荷管理
出荷指示データと実際の荷揃えをシステム上で照合
７－７ WMSの機能(6)請求管理
作業管理データをそのまま請求に活用
７－８ WMSの機能(7)生産性管理
適正な人員配置で高い生産性を維持
７－９ WMSの運用方法　オンプレミス型とクラウド型
自社運用か、ベンダー管理のシステムを遠隔利用か
７－10 WMSのコスト
初期費用も月額費用もクラウド型が低コスト
COLUMN 物流ロボットは万能なのか
「実物の性能」は「期待の大きさ」に追いつけるか

8章 物流センターの最新ソリューション

８－１ 誰が物流施設を担うのか？(1)施設の所有と利用の分離
「物流不動産開発会社」が台頭
８－２ 誰が物流施設を担うのか？(2)入出荷業務のアウトソーシング
メリットの多い外注化だが、見直しの動きも
８－３ 進む機械化と省人化：近年の傾向
設備の高機能化やAI活用も並行
８－４ バース予約システム
物流施設にも、輸配送のトラックにもメリット
８－５ 自動化＆無人化(1)移動棚ロボット
人が棚まで歩かなくても棚が人の前に移動してくる
８－６ 自動化＆無人化(2)無人フォークリフト
人のいない夜間の構内搬送が可能に
８－７ 自動化＆無人化(3)ロボット自動倉庫
コンテナを天井まで隙間なく積み上げ、高い収納性
８－８ 自動化＆無人化(4)ロボットアームピッキング
AI活用で機能は格段の進化。課題は処理速度向上
８－９ まちづくり型物流施設
オフィスやレジャー施設もある「物流タウン構想」
８－10 投資対象としての物流不動産
新型コロナ禍に好調維持の物流業界に注目集まる